粉末冶金成形前的预处理
粉末冶金成形前，要对粉末进行预处理及配制。预处理包括：退火、筛分、制粒等。下面来分别了解一下吧：
一、退火：
粉末的预先退火可使残留氧化物进一步还原、降低碳和其它杂质的含量，提高粉末的纯度，消除粉末的加工硬化等。用还原法、机械研磨法、电解法、雾化法以及羰基离解法所制得的粉末都要经退火处理。此外，为防止某些超细金属粉末的自燃，需要将其表面钝化，也要作退火处理。经过退火后的粉末，压制性得到改善，压坯的弹性后效相应减小。
二、筛分：
把颗粒大小不匀的原始粉末进行分级，使粉末能够按照粒度分成大小范围更窄的若干等级。通常用标准筛网制成的筛子或振动筛来进行粉末的筛分。
三、制粒：
将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的工序，常用来改善粉末的流动性。在硬质合金生产中，为了便于自动成形，使粉末能顺利充填模腔就一定要先进行制粒。能承担制粒任务的设备有滚筒制粒机、圆盘制粒机和振动筛等。
四、混合：
将两种或两种以上不同成分的粉末均匀混合的过程。有时需将成分相同而粒度不同的粉末进行混合，称为合批。混合质量不仅影响成形过程和压坯质量，而且会严重影响烧结过程的进行和制品的质量。
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